ハートロッカー研究所

  

前回は外形を研削し、ブレード部分も削りました。表面はザラザラしています。今回は研磨、焼入れを行います。

まずは表面の研磨です。耐水ペーパーの粒度を　♯180　⇒　♯240　⇒　♯400　⇒　♯600　⇒　♯800　⇒　♯1200　と順に細かくし、研磨していきます。♯1200まで終わったら焼入れをします。今回は業者に依頼しました。

帰ってきた鋼材です。



HRC（ロックウェル硬さ）は62。鋼材ATS-34の熱処理後のHRCは60～62みたいなので、結構固めに仕上がってきました。

熱処理後の鋼材の表面は酸化被膜で覆われており、色が洋銀っぽくて個人的に好きです…が、磨かなければなりません。放置すると錆びるようです。

続いて耐水ペーパーで　♯1200　⇒　♯1500　⇒　♯2000　⇒　♯3000　と磨き、最後に青バフをかけ、鏡面仕上げにします。

単体での写真では違いがわかりにくかったので、下に本を置いてみました。



良い感じに反射しています。初にしては、まずまずの出来でしょうか。

次回はヒルトと柄の部分ですね。

  

ショカコーラの缶も良いのですが、もう少し小さいのが欲しくなりました。


ニベアの青缶。小さいほうの缶です。



前回のものはガスケットロープが必要だったんですが、カーボンフェルトで代用してみます。



んで、試してみると。



うん！駄目だ（笑）。火が広がりすぎる。熱効率も悪い。

中の構造を変えてみます。



タガネで溝を切り、段差を付けて穴を広げます。




試したら、これもダメ。火力が安定しないし、缶と金属板の隙間から火が漏れる。



そんなこんなでアルコールストーブ関係調べてたら、最近の凄いんですね。知らない間にすげえ進化してる。

その中でも手持ちの道具で出来そうなものを作ってみました。

何と材料コーヒー缶１つ！　　※工具類はいっぱい要ります（笑）。



今回は見た目も重視して表面の塗装も落としました。




切ったり、溝付けたり、穴あけたり、はめ込んだりして…。



完成！


これすごいわ。本当によく考えられてる。



内側に炎が渦を巻いて集中するので、アルコールとは思えない火力です。


色々タイプがあるので、また作ろうと思います。